成膜助剂能促进真石漆内乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，降低乳液的成膜温度，保证真石漆在广泛的施工温度范围内有效成膜的重要助剂。成膜助剂的用量过多不但成本增加而且可能会降低真石漆的稳定性；用量过少则不能保证乳液完全有效成膜，导致温变色差的发生。成膜助剂的用量一般主要由乳液的性能特别是乳液的最低成膜温度（MFT）和真石漆的施工养护温度决定的。

为了更方便快捷地观察和决定成膜助剂的最佳用量，我们用本实验用真石漆乳液（MFT=25℃）制成PVC为60%的透明乳胶基础漆，再用铁红、铁黄、碳黑和钛白色浆调配出深棕色乳胶漆，比较不同用量的成膜助剂TEXANOL在不同温度下颜色深浅（L值），可以快速决定成膜助剂的合适用量：某一温度下漆膜的L值不再随成膜助剂用量的增加而降低（以DL<0.5为标准）时成膜助剂的用量或漆膜的L值已同最低L值（温度最高成膜助剂用量最大时漆膜的L值）相同（以DL<0.5为标准）时成膜助剂的用量。

由图6.1可知，23℃下成膜助剂用量为乳液的4%时已足够，颜膜的颜色同成膜助剂用量为6%、8%、10%的颜色已基本相同。

由图6.2可知，12℃下成膜助剂用量为乳液的4%时，DL为1.94>0.50，颜色稍浅；成膜助剂用量需增加到乳液的6%，漆膜的颜色不再随成膜助剂的增加而变深。同理，由图6.3和图6.4可以知，5℃下成助剂助的用量应增加到乳液的7-8%，2℃下成膜助剂的用量应增加到乳液用量的10%才能保证漆膜的颜色基本不变。

由表3数据可知，真石漆中成膜助剂TEXANOL的用量对颜色的影响规律同普通乳胶漆中类似，即成膜助剂TEXANOL的用量越大，温变色差越小。综合考虑成本和稳定性等因素，最终真石漆中成膜助剂TEXANOL的用量应根据施工环境温度，参考表3的实验方法来决定。表3中真石漆若要保证最低在5℃下施工无温变色差现象，成膜助剂TEXANOL的用量应为乳液的8-10%。

真石漆中除成膜助剂可以对温变色差产生较大影响外，其它助剂对温变色差也可能产生一定影响。

除成膜助剂以外，真石漆中其它助剂有增稠剂、杀菌剂、保湿剂等，增稠剂使用不当的话可能会引起乳液的絮凝（如桥式絮凝和体积限制絮凝），相当于乳液的粒径增大，而降低乳液的成膜效率，加强温变色差；增稠剂的耐水性不同可通过影响成膜过程中水的挥发速率而间接影响乳液的成膜效率，对温变色差也可能产生一定影响。杀菌剂使用不当或加入方式错误可能使乳液产生严重絮凝，影响乳液成膜而加强温变色差；保湿剂可通过调节开放时间、提高乳液的稳定性等来影响乳液的成膜从而对温变色差产生影响。

因此合理地使用不同助剂也可能减少温变色差产生的可能。

真石漆都是在一定温度和湿度下施工、养护成膜的，因此影响真石漆成膜质量的不仅有温度，还湿度等环境因素，温度和湿度共同决定了真石漆的成膜质量的好坏，所以我们在实际应用中看到的真石漆的颜色变化并不完全是温度引起的，而是温度和湿度变化共同产生的，真石漆在实际应用中可能比本实验中单纯的温度变化引起的颜色变化更为严重，原因也更复杂。

实际环境湿度的变化也很大，即便是同一天的早晨、中午、晚上，同一建筑的不同墙面，湿度变化有时也很惊人。湿度对真石漆颜色的影响规律是湿度越高，干燥越慢，成膜助剂损耗越多，成膜效率越低，真石漆成膜质量越差，颜色会越浅。

综合温度和湿度的共同影响，低温高湿是真石漆最容易发生颜色变化而发花、抗水白性差等漆膜问题的气气候条件，应尽可能避免在低温高湿下施工真石漆。

图为三种真石漆SS、TH、CG分别在35℃和10℃下养护24小时再浸泡在水中(图中样板的下半部分) 24小时取出完全干燥后的结果，由图可以看出：1、同一真石漆，温度越高，成膜质量越好，漆膜颜色越深，抗水白性越好；2、不同真石漆，温变色差越小，抗水白性越好（真石漆SS温变色差最小，抗水白性最好，真石漆CG温变色差居中，抗水白性居中，真石漆TH温变色差最严重，抗水白性也最差）。由此说明，温变色差不仅会引起真石漆的发花，而且可以说明真石漆成膜质量的好坏。容易发生温变色差的真石漆其成膜质量差，抗水白性也差，同理其耐久性、耐沾污性等许多性能也都会降低。因此通过真石漆的配方优化不仅可减少因温变色差引起的发花，而且可以全面地提高真石漆的性能。